एकीकडे, हा शोध १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनची शुद्धीकरण पद्धत प्रदान करतो, ज्यामध्ये या पद्धतीमध्ये खालील पायऱ्यांचा समावेश आहे:

फ्लॅश:

(१) पाण्यात मिसळलेले कच्चे १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन;

(२) उभे राहिल्यानंतर वरच्या द्रावणाचे पुनर्स्फटिकीकरण; तसेच

(३) पुनर्स्फटिकीकृत घन स्फटिकांना गाळून पाण्याने धुतले जाते;

ज्यामध्ये, पायरी (१) मध्ये, उक्त क्रूड १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनचे पाण्याच्या प्रमाणाशी वजनाचे गुणोत्तर १ आहे.०.१-२).

शक्यतो, पायरी (१) मध्ये, १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन कच्च्या उत्पादनाचे वजन आणि पाण्याचे प्रमाण १ असू शकते:

(०.४-०.६), १:०.५ असे आणखी ऑप्टिमाइझ केले; शोधात, १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन क्रूड उत्पादन आणि पाण्याचे डोस वरील पद्धतीने नियंत्रित केले जाते.

उच्च शुद्धता १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनची श्रेणी मिळवता येते.

सध्याच्या शोधानुसार, चरण (१) मध्ये, १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन कच्चे उत्पादन आणि पाणी १०-५०℃ तापमानात तयार केले जाऊ शकते.

१०-३० मिनिटे परिस्थितीत मिसळा, आणि नंतर १०-३० मिनिटे तसेच राहू द्या; शक्यतो, चरण (१) मध्ये, १,१, ३-ट्रायक्लोरोप्रोपिल म्हटले आहे.

कच्चे केटोन २५-३० मिनिटे ३०-३५℃ तापमानावर पाण्यात मिसळले गेले आणि नंतर १०-१५ मिनिटे उभे राहिले; सध्याच्या शोधात

, १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन क्रूडचा कच्चा माल म्हणून वापर करून, रिअॅक्शन केटलमध्ये, पाण्यात मिसळून, उभे राहिल्यानंतर विशिष्ट तापमानाला ढवळून

डिलेमिनेशन. डिलेमिनेशननंतर, खालचा तेलाचा थर काढून टाकला जातो, प्रामुख्याने उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकून आणि वरचा द्रावण नंतर वापरण्यासाठी सोडून दिला जातो.

शोधानुसार, चरण (१) मध्ये, क्रूड १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन पाण्यात मिसळले जाते आणि ते ढवळले जाऊ शकते.

ज्या परिस्थितीत १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन खडबडीत असू शकते, तेथे ढवळण्याच्या परिस्थिती आणि उपकरणांवर कोणतीही विशिष्ट मर्यादा नाही.

उत्पादन पाण्यात समान प्रमाणात मिसळता येते. शक्यतो, मिश्रण दर १००-३०० आर/मिनिट असावा.

सध्याच्या शोधात, पाणी शक्यतो विआयनीकृत पाणी आहे.

शोधानुसार, चरण (२) मध्ये, पुनर्स्फटिकीकरण परिस्थिती असू शकते: तापमान ० ते ३५℃, वेळ ०.५ -

१० तास, शक्यतो, ५०-३०० आरपीएमच्या ढवळण्याच्या दराने पुनर्क्रिस्टलायझेशन केले जाते; शक्यतो, रेकनॉट

स्फटिकीकरण प्रक्रियेत पाणी देखील जोडले जाते, ज्यामध्ये पाणी २००-६०० मिली/मिनिट या दराने जोडले जाते; या परिस्थितीत, पुनर्स्फटिकीकरण कार्यक्षमता

फळ चांगले आहे.

[0034] शिवाय, पुनर्स्फटिकीकरणाच्या परिस्थिती अशा आहेत: १०-१५℃ तापमान, २-३ तासांचा वेळ आणि पुनर्स्फटिकीकरणाच्या परिस्थिती

क्रिस्टल १००-२०० आरपीएमच्या दराने ढवळले जाते आणि ३००-५०० मिली/मिनिट या दराने पाणी जोडले जाते.

या परिस्थितीत, पुनर्स्फटिकीकरणाचा परिणाम चांगला असतो.

सध्याच्या शोधात, चरण (२) मध्ये वर्णन केलेले पुनर्स्फटिकीकरण तापमान चरण (१) मध्ये १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनपेक्षा कमी आहे.

ज्या तापमानाला उत्पादन पाण्यात मिसळले जाते.

शोधानुसार, पायरी (३) मध्ये, पायरी (२) नंतरचे अभिक्रिया मिश्रण बंद दाबाने गाळता येते किंवा

अणुभट्टीच्या तळाशी असलेल्या चाळणी प्लेटमधून थेट दाबून घन स्फटिक मिळवले जातात. सध्याच्या शोधात, हवा आणि/किंवा नायट्रोजनचा वापर करणे शक्यतो शक्य आहे.

दाब गाळण्यासाठी, दाब गाळण्यासाठी नायट्रोजन वापरणे चांगले आणि दाब ०.१-०.२MPa असू शकतो, शक्यतो ०.१२ -

०. १८ एमपीए.

या शोधानुसार, प्रेशर फिल्ट्रेशननंतर अवक्षेपित क्रिस्टल पाण्याने धुतले जाते, ज्यामध्ये उक्त पाणी धुतले जाते

कोणतीही विशिष्ट मर्यादा नाही, उदाहरणार्थ, तुम्ही २-२५ डिग्री सेल्सियस तापमानाच्या स्थितीत १-२ किलो पाण्याचे स्प्रे वॉशिंग निवडू शकता आणि स्प्रे करू शकता

वेगाची कोणतीही विशिष्ट मर्यादा नाही.

शोधानुसार, १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन कच्च्या उत्पादनाची शुद्धता वजनाने ५०-६५% असू शकते.

सूचनांचे पृष्ठ ३/६

5

सीएन १०९५१६९०८ ए

5

दुसरीकडे, सध्याचा शोध फॉलिक अॅसिड देखील प्रदान करतो जो वर वर्णन केलेल्या कोणत्याही पद्धतींनी तयार केला जातो.

फॉलिक अॅसिड तयार करण्यासाठी १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनचे जलीय द्रावण थेट वापरले जाते.

शोधाच्या शुद्धीकरण पद्धतीचे ऑपरेशन, जसे की स्तरीकृत निष्कर्षण, क्रिस्टलायझेशन फिल्ट्रेशन आणि असेच, बंद प्रणालीमध्ये केले जाऊ शकते.

पर्यावरणपूरक, आणि कचरा पाण्याची निर्मिती मोठ्या प्रमाणात कमी करते, कचरा नसलेले सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि सेंद्रिय कचरा वायू; याव्यतिरिक्त, शुद्धीकरण पद्धत

शुद्धीकरण प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स वापरले जात नाहीत आणि उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकल्या जातात, त्यामुळे फॉलिक अॅसिडच्या गुणवत्तेला कोणताही धोका नाही.

या पद्धतीमध्ये स्फटिकीकरण द्रावक म्हणून पाण्याचा वापर केला जातो आणि १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनचे शुद्ध जलीय द्रावण थेट फॉलिक अॅसिडच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते.

फॉलिक अॅसिडचे एकूण उत्पादन वजनाने ५% ने वाढवता येते आणि शुद्धता वजनाने ९९.२% पेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे उच्च दर्जाचे उत्पादन मिळू शकते.

फॉलिक आम्ल.

खाली दिलेल्या उदाहरणांद्वारे या शोधाचे तपशीलवार वर्णन केले आहे.

[0042] खालील अवतार आणि प्रमाणात, अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, वापरलेले साहित्य व्यावसायिक खरेदीद्वारे उपलब्ध आहे, अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय

या क्षेत्रात वापरली जाणारी पद्धत पारंपारिक पद्धत आहे.

गॅस क्रोमॅटोग्राफी मॉडेल GC-2014 होते, जे शिमादझू कंपनीकडून खरेदी केले गेले होते.

सध्याच्या शोधाच्या शुद्धीकरण पद्धतीद्वारे तयार केलेले १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन [००४७] हे ५०-लिटर रिअॅक्टरमध्ये शुद्ध केले जाते ज्याच्या तळाशी फिल्टर चाळणी प्लेट आहे [००४८] प्रथम, १,१ ची शुद्धता वजनाने ६५% आहे, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन २० किलो आणि पाणी १० किलो अभिक्रिया केटलमध्ये २४ मिनिटांसाठी १२ मिनिटे ढवळत राहावे लागते, जिथे ढवळण्याचा दर २०० आर/मिनिट असतो, पाणी घालण्यासाठी ढवळण्याच्या प्रक्रियेत, ३०० मिली/मिनिट या दराने पाणी घालावे लागते आणि नंतर मिश्रण १० मिनिटे उभे राहावे लागते, खालच्या तेलाच्या थरापासून वेगळे केले जाते, उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकल्या जातात; दुसरे म्हणजे, थर लावलेल्या वरच्या द्रावणाचे तापमान ५ पर्यंत कमी केले जाते आणि १०० आर/मिनिट या दराने २ तास ढवळत राहावे लागते. त्यानंतर, ०.१ MPa च्या दाबाने नायट्रोजन प्रेशर फिल्ट्रेशनद्वारे रिअॅक्शन केटलच्या तळाशी असलेल्या चाळणी प्लेटमधून थेट घन क्रिस्टल मिळवले गेले आणि नंतर २ किलो थंड पाण्याने फवारणी करून धुतले गेले. १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनचे ओले वजन ९.८ किलो होते आणि क्रोमॅटोग्राफिक प्युअर (GC) ९६.८ wt % होते [००५१] या शुद्धीकरण पद्धतीमध्ये समाविष्ट असलेले ऑपरेशन, जसे की स्थिर स्तरीकरण, उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकणे, क्रिस्टलायझेशन, फिल्ट्रेशन आणि वॉटर वॉशिंग, बंद बॉडी सिस्टममध्ये केले जाऊ शकते, जे पर्यावरणास अनुकूल आहे आणि सांडपाण्याची निर्मिती मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि कचरा सेंद्रिय सॉल्व्हेंट आणि सेंद्रिय कचरा वायू तयार करत नाही [००५२]. याव्यतिरिक्त, शुद्धीकरण प्रक्रियेत सेंद्रिय विद्रावक न वापरता शुद्धीकरण पद्धत आणि उच्च क्लोरीन असल्याने, फॉलिक अॅसिडच्या गुणवत्तेवर कोणताही धोका नाही, परंतु उत्पादनात थेट वापरल्या जाणाऱ्या एसीटोन पाण्यात क्रॉस-लिंक्ड असलेल्या १, १, ३ - फॉलिक अॅसिडच्या तयारीच्या अंमलबजावणीच्या उदाहरणामुळे, एकूण उत्पादन ५ वजन%, ९९ वजन% शुद्धता सुधारण्यासाठी फॉलिक अॅसिड बनवते. उदाहरण २ [००५४] या अवतारात असे म्हटले आहे की सध्याच्या शोधाच्या शुद्धीकरण पद्धतीद्वारे तयार केलेले १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन [००५५] तळाशी फिल्टर चाळणी प्लेटसह सुसज्ज ५०-लिटर रिअॅक्टरमध्ये शुद्ध केले जाते [००५६] प्रथम, १,१ ५०% शुद्धतेसह, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन २० किलोग्रॅम आणि ४ किलोग्रॅम पाणी अणुभट्टीमध्ये मिसळले जाते, १५ मिनिटे ४५ मिनिटांवर ढवळले जाते, ३०० आर/मिनिटचा ढवळण्याचा दर, ढवळण्याच्या प्रक्रियेत पाणी घालण्यासाठी, ३०० मिली दराने पाणी /मिनिट, आणि नंतर मिश्रण १५ मिनिटे उभे राहून, खालच्या तेलाच्या थरापासून वेगळे केले, उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकल्या; दुसरे म्हणजे, स्तरीकरणानंतर वरच्या थराच्या द्रावणाचे तापमान २० पर्यंत कमी केले गेले आणि ०.५ तासांसाठी ढवळण्याचा दर २००r/मिनिट होता. त्यानंतर, ०.२MPa च्या दाबाने नायट्रोजन प्रेशर फिल्ट्रेशनद्वारे अणुभट्टीच्या तळाशी असलेल्या चाळणी प्लेटमधून घन क्रिस्टल थेट मिळवले गेले. नंतर, घन क्रिस्टल 1 किलो 25 थंड पाण्याने फवारले आणि धुतले गेले आणि 1,1, 3-ट्रायक्लोरोएसीटोनचे ओले वजन कमी करण्याच्या पद्धतीद्वारे 8.2 किलो होते. स्थिर स्तरीकरणात उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकणे, स्फटिकीकरण, गाळण्याची प्रक्रिया आणि पाणी धुण्याचे ऑपरेशन्स समाविष्ट असलेली शुद्धीकरण पद्धत बंद शरीर प्रणालीमध्ये केली जाऊ शकते, कार्य वातावरण अनुकूल आहे आणि कचरा पाण्याची निर्मिती मोठ्या प्रमाणात कमी करते, कोणताही कचरा सेंद्रिय विद्रावक आणि सेंद्रिय कचरा वायू नाही [0060] याव्यतिरिक्त, पद्धत सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स सादर करत नसल्यामुळे आणि शुद्धीकरण प्रक्रियेदरम्यान उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकत असल्याने, फॉलिक अॅसिडच्या गुणवत्तेला कोणताही धोका नाही आणि उदाहरण 2 द्वारे तयार केलेले 1,1, 3-ट्रायक्लोरोएसीटोन पाण्यात विरघळले जाते आणि थेट फॉलिक अॅसिडच्या उत्पादनात वापरले जाते, फॉलिक अॅसिडचे एकूण उत्पादन वजनाने 4.9% ने वाढवते आणि 99 ची शुद्धता प्राप्त करते. या अवतारात असे म्हटले आहे की सध्याच्या शोधाच्या शुद्धीकरण पद्धतीद्वारे तयार केलेले 1,1, 3-ट्रायक्लोरोएसीटोन आहे [0063] तळाशी फिल्टर चाळणी प्लेट बसवलेल्या ५०-लिटर रिअॅक्टरमध्ये शुद्ध केले [००६४] प्रथम, १,१, ६०% शुद्धतेसह, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन २० किलोग्रॅम रिअॅक्शन केटलमध्ये ४० किलोग्रॅम पाण्यात मिसळले, १५ वाजता ३० मिनिटे ढवळले, १०० आर/मिनिटच्या ढवळण्याच्या दराने, पाणी घालण्यासाठी ढवळण्याच्या प्रक्रियेत, ५०० मिली/मिनिटच्या दराने पाणी, आणि नंतर मिश्रण ३० मिनिटे उभे राहिले, खालच्या तेलाच्या थरापासून वेगळे केले, उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकल्या; दुसरे म्हणजे, स्तरीकरणानंतर वरच्या थराच्या द्रावणाचे तापमान १० पर्यंत कमी केले गेले आणि १० तासांसाठी ढवळण्याचा दर १०० आर/मिनिट होता. नंतर, ०.२MPa च्या दाबाने नायट्रोजन प्रेशर फिल्ट्रेशनद्वारे रिअॅक्टरच्या तळाशी असलेल्या चाळणी प्लेटमधून थेट घन क्रिस्टल मिळवले गेले आणि नंतर १ किलोग्रॅम ५ थंड पाण्याने फवारले आणि धुतले गेले. १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनचे ओले वजन ६.९ किलो होते आणि क्रोमॅटोग्राफिक प्युअर (GC) वजनाने ९८.३% होते [००६७] या शुद्धीकरण पद्धतीमध्ये समाविष्ट असलेले ऑपरेशन, जसे की स्थिर स्तरीकरण, उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकणे, स्फटिकीकरण, गाळण्याची प्रक्रिया आणि पाणी धुणे, बंद शरीर प्रणालीमध्ये केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये अनुकूल कार्य वातावरण आहे आणि सांडपाणी निर्मिती मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि कचरा सेंद्रिय विद्रावक आणि सेंद्रिय कचरा वायू तयार करत नाही [००६८]. याव्यतिरिक्त, शुद्धीकरण पद्धतीमध्ये सेंद्रिय विद्रावकांचा वापर न करता आणि शुद्धीकरण प्रक्रियेत अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी उच्च क्लोरीन असल्याने, फॉलिक अॅसिडच्या गुणवत्तेवर कोणताही धोका नाही, आणि उदाहरणार्थ 3 ची तयारी 1, 1, 3 - एसीटोनसह क्रॉस-लिंक्ड असेल, विरघळण्यासाठी पाणी, थेट फॉलिक अॅसिडच्या उत्पादनात वापरले जाईल, फॉलिक अॅसिडला एकूण उत्पादन 5. 3 वजन %, शुद्धता 99. 2 वजन % सुधारण्यासाठी बनवते. प्रमाण 1 [0070] साठी शुद्ध केलेले 1, 1, 3-ट्रायक्लोरोएसीटोन अवतार 1 च्या पद्धतीनुसार, चरण (1) मध्ये वगळता, पाणी वापरले जात नाही, त्याऐवजी, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स वापरले गेले. परिणामी, तयार केलेले 1, 1, 3-ट्रायक्लोरोएसीटोन पाण्यात विरघळले गेले आणि थेट फॉलिक अॅसिडच्या उत्पादनात वापरले गेले. फॉलिक अॅसिडचे एकूण उत्पादन वजनाने फक्त 2% ने वाढले आणि शुद्धता वजनाने 95% होती. याव्यतिरिक्त, या शुद्धीकरण पद्धतीमध्ये सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा वापर केल्यामुळे, फॉलिक अॅसिड [0071] च्या गुणवत्तेला 2 [0072] च्या प्रमाणात धोका निर्माण होतो. 1,1, 3-ट्रायक्लोरोएसीटोन हे उदाहरण 1 मधील पद्धतीनुसार शुद्ध केले जाते. फरक असा आहे की चरण (1) मध्ये, पाण्याचे प्रमाण 50 किलो आहे, ज्यामुळे सांडपाण्याच्या निर्मितीमध्ये लक्षणीय वाढ होते आणि 1 ची घट होते. 1,1, 3-ट्रायक्लोरोएसीटोन क्रिस्टल्सचे उत्पादन पाण्यात विरघळवून थेट फॉलिक अॅसिडच्या उत्पादनात वापरले गेले, ज्यामुळे फॉलिक अॅसिडचे एकूण उत्पादन वजनाने फक्त 5.6% ने वाढले आणि शुद्धता वजनाने 99.6% [0073] होती, 3 [0074] च्या प्रमाणाच्या तुलनेत. १,१ हे उदाहरण १ च्या पद्धतीने शुद्ध केले गेले, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन, फरक असा आहे की चरण (१) मध्ये, उच्च क्लोरीन हेटेरोप्लास्टिड काढून टाकले जात नाही, १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन तयार केल्यामुळे मोठ्या प्रमाणात क्लोरीनयुक्त संयुगे असतात, फॉलिक अॅसिड जोखीमची गुणवत्ता [००७५] वरील उदाहरण १-३ नुसार आणि १-३ च्या स्केलचा परिणाम आहे: शुद्धीकरण पद्धतीमध्ये उच्च क्लोरीन अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी लेट स्टँड लेयर्ड क्रिस्टल फिल्टरचा समावेश आहे. वॉशिंग ऑपरेशन्स जसे की सर्व हवाबंद प्रणालीमध्ये, अनुकूल कार्य वातावरणात, आणि सांडपाण्याचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी करते, कचरा वायू, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट आणि सेंद्रिय तयार करत नाही. याव्यतिरिक्त, केस १ ची तयारी लागू करून १, १) , ३-ट्रायक्लोरोएसीटोन, पुस्तकात ५/६ पृष्ठ ७ CN १०९५१६९०८ A ७ पाण्याचे द्रावण जोडा, जे थेट फॉलिक अॅसिडच्या उत्पादनात वापरले जाते, फॉलिक अॅसिडचे एकूण उत्पादन वजनाने ५% वाढवते, शुद्धता आहे वजनाने ९९.२% पेक्षा जास्त; शिवाय, शुद्धीकरण पद्धतीमध्ये सेंद्रिय द्रावक समाविष्ट नसल्यामुळे, फॉलिक अॅसिडच्या गुणवत्तेला कोणताही धोका नाही. शिवाय, शुद्धीकरण पद्धतीमध्ये स्फटिकीकरण द्रावक म्हणून पाण्याचा वापर केला जातो आणि १,१, ३-ट्रायक्लोरोएसीटोनचे शुद्ध जलीय द्रावण थेट फॉलिक अॅसिडच्या उत्पादनात वापरले जाते, ज्यामुळे दुष्परिणाम कमी होतात.

अथेना सीईओ

व्हॉट्सअॅप/वीचॅट:+८६ १३८०५२१२७६१

एमआयटी–आयव्ही इंडस्ट्री कंपनी, लिमिटेड

मुख्य कार्यकारी अधिकारी@mit-ivy.com वर

जोडा:जियांग्सू प्रांत, चीन