पेंट मिस्ट कोग्युलंट YSB-01A/YSB-08A हे पाणी पुरवठा डिटर्जंट स्प्रे रूममध्ये वापरले जाणारे पेंट डिनाच्युरंट आहे, जे बहुतेक प्रकारच्या पेंटसाठी योग्य आहे. उदाहरणांमध्ये अल्कीड मेलामाइन रेझिन्स, यूव्ही-हार्डन पेंट्स, पॉलिस्टर फिलर्स, अॅक्रेलिक रेझिन पेंट्स, फिल्म ग्लेझ (उदा. हॅमरिंग ग्लेझ), लवचिक वार्निश, उच्च घन घटक असलेले पेंट्स यांचा समावेश आहे.

रंगाची चिकटपणा तोडून, ​​तो एक व्यवस्थापित कण बनतो जो तरंगतो. तो स्प्रे पेंटिंग रूम स्वच्छ ठेवू शकतो आणि उपकरणांच्या देखभालीचा भार कमी करू शकतो. उपकरणे आणि रंगाच्या प्रकारानुसार, सामान्य एकाग्रता 0.2% वर राखली जाते. जोडणीची रक्कम शक्य तितकी स्थिर असली पाहिजे, गोळा केलेल्या ओव्हरस्प्रेच्या सुमारे 5-15% (म्हणजे ओव्हरस्प्रेच्या प्रमाणात अवलंबून).

पेंट मिस्ट कोगुलंट YSB-01A/YSB-08A हा एक प्रकारचा सेंद्रिय आणि कृत्रिम कॅशनिक पॉलिमर फ्लोक्युलंट आहे.

खराब झालेल्या पेंटसाठी, बारीक पेंट स्लॅग गोळा करण्यासाठी आणि ते जलद वर येण्यासाठी आपल्याला YSB-01B वापरावे लागेल. YSB-01B चे प्रमाण समायोजित करून, पेंट स्लॅगची मऊपणा आणि कडकपणा नियंत्रित केला जाऊ शकतो, जेणेकरून स्लॅग काढणे सोपे होईल.

II. AB चे सामान्य फायदे:

१, विषारी नसलेला आणि संक्षारक नसलेला, मानवी शरीरासाठी सुरक्षित;

२, द्रव उत्पादने, वापरण्यास सोपी, धूळ प्रदूषण नाही;

३, विस्तृत अनुप्रयोग, बहुतेक पेंटसाठी योग्य;

४, उपकरणांची आवश्यकता कमी आहे, नियंत्रित करणे सोपे आहे, पेंटची नुकसान क्षमता मजबूत आहे;

५, पेंट स्लॅग सस्पेंशन चांगले आहे, काढणे सोपे आहे, मॅन्युअली ड्रेग केले जाऊ शकते आणि यांत्रिकरित्या स्लॅग काढता येतो;

६, फिरणारे पाणी स्वच्छ ठेवण्यासाठी, गंधरहित ठेवण्यासाठी;

७, उपभोग अर्थव्यवस्था, दीर्घ स्लॉट रिप्लेसमेंट सायकल, ३ महिने ते ६ महिने. (पूल जितका मोठा असेल तितका रिप्लेसमेंट सायकल जास्त)

८, ते सांडपाण्याचा विसर्ग कमी करू शकते, त्यामुळे व्यापक वापराचा खर्च कमी करू शकते.

तिसरे, आपण पेंट मिस्ट कोगुलेंट्स का वापरतो?
पाण्याच्या पडद्याच्या स्प्रे रूममध्ये फिरणाऱ्या पाण्यातून पेंट मिस्ट काढण्यासाठी तथाकथित पेंट मिस्ट कोग्युलंटचा वापर केला जातो. पेंट मिस्ट कोग्युलंट सामान्यतः दोन एजंट्स A आणि B मध्ये विभागले जातात आणि पाण्यात पडणाऱ्या पेंटची चिकटपणा काढून टाकण्यासाठी एजंट A हा परिसंचरण पंपच्या तोंडावर इंजेक्ट केला जातो. पाणी आणि पेंट स्लॅग वेगळे करण्यासाठी एजंट B हा परिसंचरण पूलच्या रिटर्न इनलेटमध्ये टाकला जातो आणि साल्वेज किंवा स्लॅग स्क्रॅपिंग मशीन सुलभ करण्यासाठी पाण्यात असलेला पेंट स्लॅग घनरूप आणि निलंबित केला जातो.
प्रयोगाद्वारे, पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरण्यापूर्वी आणि नंतर काय फरक आहे याची थोडक्यात ओळख करून देऊया?
१. रंगाचे अवशेष
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा पेंट स्लॅग चिकटण्यास सोपे, केक करणारे, अवक्षेपित करणारे आणि हाताळण्यास सोपे नसते.
तथापि, वापरल्यानंतर, पाण्यातील पेंटची चिकटपणा पूर्णपणे काढून टाकली जाते आणि पेंट स्लॅग घनरूप होऊन तरंगतो, जो हाताळण्यास सोपा असतो.
२. फिरणाऱ्या पाण्याची स्थिती
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा फिरणारे पाणी ढगाळ असते.
वापरल्यानंतर, फिरणारे पाणी स्वच्छ होते.
३. सीओडी सामग्री
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा सीओडीचे प्रमाण जास्त असते, 6000mg/L पेक्षा जास्त.
वापरल्यानंतर, COD चे प्रमाण १०००mg/L पर्यंत कमी केले जाते.
४, फिरणाऱ्या पाण्याची गुणवत्ता
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा फिरणाऱ्या पाण्याला तीव्र वास येतो.
वापरल्यानंतर, वास नाहीसा होतो आणि कोणताही वास येत नाही.
५. पाईपलाईनची स्थिती
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा पाईप लुई ब्लॉक होते, परिसंचारी पंप आणि एक्स्ट्रॅक्शन फॅन सहजपणे चावतात आणि खराब होतात आणि देखभाल आणि बदलीचा खर्च जास्त असतो.
चाचणीनंतर, पाइपलाइन गुळगुळीत आहे, उपकरणांचा वापर (वॉटर पंप आणि एक्झॉस्ट फॅन) दीर्घ सेवा आयुष्याचा आहे, देखभाल आणि भागांचे नुकसान कमी करू शकते आणि खर्च कमी करू शकते.
६. पाण्याच्या पडद्याची स्थिती
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा पाण्याचा पडदा आउटलेट सहजपणे ब्लॉक होतो आणि पाण्याचा प्रवाह असमान होतो, परिणामी पेंट मिस्टचा काही भाग शोषला जात नाही आणि पेंट मिस्ट एक्झॉस्ट सिस्टमसह बाहेर काढला जातो, ज्यामुळे वायू प्रदूषण होते आणि पेंट तयार केलेल्या उत्पादनाचे नुकसान होते.
वापरल्यानंतर, पाण्याचा पडदा पूर्ण आणि एकसमान असतो, ज्यामुळे स्प्रे रूम पेंटची गुणवत्ता सुधारते आणि त्यामुळे वायू प्रदूषण होणार नाही.
७. ड्रेज
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा पेंटचे अवशेष अवक्षेपित होतात, उपकरणांच्या तलावाच्या भिंतीवर सहजपणे चिकटतात आणि पेंटचे अवशेष गोळा करण्यासाठी वेळ आणि मेहनत लागते.
वापरल्यानंतर, पेंट स्लॅग गोळा करणे सोपे आहे, ज्यामुळे श्रम वाचतात.
८. उत्पादन क्षमता
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा साफसफाई आणि फिरणारे पाणी आणि उपकरणे सहजपणे खराब होतात आणि उच्च रेस्प्रे दर आउटपुटवर परिणाम करेल.
वापरल्यानंतर, पाणी ३-६ महिन्यांसाठी बदलता येते, ते सहसा बंद केले जात नाही आणि पुन्हा इंजेक्शनचा दर कमी असतो, ज्यामुळे उत्पादन सुधारण्यास मदत होते.
९. कामाची सुरक्षितता
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा स्प्रे रूम वर्कशॉपमधील हवा ढगाळ असते, ज्यामुळे शारीरिक इजा होऊ शकते.
वापरल्यानंतर, स्प्रे रूममधील हवा चांगली असते, ज्यामुळे उत्पादन आणि कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत होते.
१०. पर्यावरण संरक्षण
जेव्हा पेंट मिस्ट कोग्युलंट वापरला जात नाही, तेव्हा स्प्रे रूम पेंट स्लॅगमुळे प्रदूषित होते आणि फिरणारे पाणी घाणेरडे असते आणि सांडपाणी प्रक्रिया खर्च जास्त असतो.
वापरल्यानंतर, पेंट स्लॅग स्प्रे रूम सिस्टमला प्रदूषित करत नाही, सांडपाणी प्रक्रिया सांडपाणी प्रक्रिया खर्च कमी असतो आणि त्यामुळे ISO9001 प्रमाणपत्रासाठी अर्ज करण्यास मदत होते.