उद्योग अपरिहार्यपणे मोठ्या प्रमाणात सांडपाणी तयार करेल, तेल, निलंबित घन पदार्थ, जड धातू आणि इतर हानिकारक पदार्थ आणि फोम असलेले सांडपाणी, थेट सोडल्याने आसपासचे वातावरण प्रदूषित होईल. पर्यावरण देखरेख ब्युरोने सांडपाणी प्रक्रिया आणि कठोर चाचणीसाठी उच्च आवश्यकता लागू केल्या आहेत. सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रिया गुंतागुंतीची आहे आणि प्रक्रियेत फोम समस्यांना तोंड देणे सोपे आहे.

विभागणीच्या प्रमाणात सांडपाणी प्रक्रिया, एक, दोन, तीन जलशुद्धीकरणात विभागली जाते. तथापि, प्रक्रिया प्रक्रिया आणि सांडपाण्याच्या गुणवत्तेमुळे, सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रिया बुडबुडे बनणे सोपे आहे, ज्यामुळे डीफोमिंगसाठी सांडपाणी प्रक्रिया डीफोमर वापरण्याची आवश्यकता आहे.

सांडपाणी प्रक्रिया, पाण्याच्या गुणवत्तेच्या घटकांमुळे होणारा फोम असो किंवा प्रक्रिया प्रक्रियेमुळे होणारा फोम असो. वेळेवर प्रक्रिया न केल्यास प्रक्रिया प्रणालीवर नकारात्मक परिणाम होईल, ज्यामुळे पाण्याच्या गुणवत्तेचा विसर्जन होईल. सांडपाण्यात फोमची समस्या सोडवण्यासाठी, डीफोमर जोडणे हा एक चांगला मार्ग आहे.
सांडपाणी प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि पाण्याच्या गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांनुसार, विकसित केलेला सांडपाणी प्रक्रिया डीफोमर हा पॉलिथर आणि सिलिकॉनपासून बनलेला एक केंद्रित फॉर्म्युला आहे. हा डीफोमर व्यावसायिक डीफोमर अभियंत्यांनी विकसित केला आहे, त्याची चांगली सुसंगतता आहे आणि तो सांडपाणी प्रक्रिया करताना विविध फोम समस्या सोडवू शकतो. हा डीफोमर उच्च-गुणवत्तेच्या कच्च्या मालासह संश्लेषित केला जातो, सूत्राची एकाग्रता तुलनेने जास्त असते आणि तो थेट सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रियेत जोडला जाऊ शकतो. चांगला डीफोमिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी फक्त थोड्या प्रमाणात आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या फोमिंग सिस्टम आणि फोमच्या प्रमाणानुसार, योग्य प्रमाणात रक्कम जोडली जाते; वापरताना, समान रीतीने जोडण्यासाठी किंवा थेट जोडण्यासाठी 1 ते 5 वेळा पाणी पातळ करा (पातळ केल्यानंतर थर लावणे सोपे, शक्य तितक्या लवकर वापरण्याची आवश्यकता आहे), तुम्ही विशिष्ट वापरासाठी उत्पादकाचा सल्ला देखील घेऊ शकता.