वॉटरप्रूफ कोटिंग ही एक प्रकारची चिकट द्रव पॉलिमर सिंथेटिक सामग्री आहे जी खोलीच्या तापमानाला विशिष्ट आकार देत नाही. कोटिंग केल्यानंतर, सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन, पाण्याचे बाष्पीभवन किंवा प्रतिक्रिया क्युरिंगद्वारे बेस पृष्ठभागावर एक कठीण हायड्रोफोबिक कोटिंग तयार केले जाऊ शकते. बांधकामासाठी वॉटरप्रूफ कोटिंगमध्ये सिलिकॉन वॉटरप्रूफ कोटिंग, सिलिकॉन रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग, सिमेंट-आधारित पेनिट्रेशन क्रिस्टल वॉटरप्रूफ कोटिंग, वॉटर-आधारित पर्यावरण संरक्षण ब्रिज वॉटरप्रूफ कोटिंग यांचा समावेश आहे. कमी तापमान लवचिकता आणि अभेद्यता यासारख्या कामगिरी मानकांची चाचणी काही चाचणी पद्धतींद्वारे केली जाऊ शकते.

१. इमारतीसाठी वॉटरप्रूफ पेंट पहा! बांधकामासाठी टाइप १ वॉटरप्रूफ पेंट.

सिलिकॉन वॉटरप्रूफ कोटिंग हे पाण्यात विरघळणारे सिलिकॉन रेझिन आहे जे बेस मटेरियल म्हणून वापरले जाते, ज्यामध्ये बिल्डिंग वॉटरप्रूफ कोटिंगपासून बनवलेले हाय-टेक इमल्शन वापरले जाते. सिलिकॉन वॉटरप्रूफ कोटिंग हे वॉटर-इमल्शन वॉटरप्रूफ कोटिंग आहे जे सिलिकॉन रबर इमल्शन किंवा इतर इमल्शनपासून बनवलेले असते, ज्यामध्ये पाणी, शस्त्र भराव आणि विविध सहाय्यक घटक असतात. कोटिंगमध्ये वॉटरप्रूफ आणि पारगम्य वॉटरप्रूफ मटेरियलची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत आणि त्यात उत्कृष्ट पाणी प्रतिरोधकता, पारगम्यता, फिल्म फॉर्मिंग, लवचिकता, सीलिंग, वाढवणे आणि कमी तापमान प्रतिरोधकता आहे.

२. सिलिकॉन रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग सिलिकॉन

रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग हे एक प्रकारचे वॉटर-बेस्ड वॉटरप्रूफ कोटिंग आहे ज्यामध्ये सिलिकॉन रबर इमल्शन आणि इतर इमल्शन कॉम्प्लेक्स मुख्य उपकरणे म्हणून वापरले जातात, ज्यामध्ये इनऑर्गेनिक फिलर, क्रॉसलिंकिंग एजंट, कॅटॅलिस्ट, रीइन्फोमर आणि इतर रासायनिक पदार्थ जोडले जातात. उत्पादनात कोटेड वॉटरप्रूफ कोटिंग आणि सॅच्युरेटेड वॉटरप्रूफ कोटिंग दोन्हीची उत्कृष्ट कामगिरी आहे, ज्यामध्ये पाण्याचा प्रतिकार, पारगम्यता, फिल्म निर्मिती, लवचिकता, सीलिंग आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार आहे. बेसची विरूपण अनुकूलता मजबूत आहे, बेसमध्ये खोलवर आहे आणि बेस संयोजन मजबूत आहे. अभियांत्रिकी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, फवारणी सोयीस्कर आहे, फिल्म तयार करण्याची गती जलद आहे. ओल्या बेस बांधकामासाठी वापरता येते, विषारी नसलेले, चव नसलेले, ज्वलनशील नसलेले, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह, विविध रंगांच्या वॉटरप्रूफ पेंटसह, देखभाल करणे सोपे आहे. सिलिकॉन रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग हे एक प्रकारचे वॉटर-इमल्शन वॉटरप्रूफ कोटिंग आहे ज्यामध्ये पाणी पसरण्याचे माध्यम आहे. निर्जलीकरण आणि कडक झाल्यानंतर, नेटवर्क स्ट्रक्चरसह पॉलिमर संयुगे तयार होतात. प्रत्येक बेस लेयरच्या पृष्ठभागावर वॉटरप्रूफ कोटिंग केल्यानंतर, कणांची घनता वाढते आणि पाण्याच्या घुसखोरी आणि बाष्पीभवनाने द्रवता नष्ट होते. सुकण्याची प्रक्रिया चालू राहिल्याने, जास्तीचे पाणी वाया जाते आणि इमल्शन कण हळूहळू संपर्कात येतात आणि घनरूप होतात. क्रॉसलिंकिंग आणि उत्प्रेरकांच्या कृती अंतर्गत, क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया पार पडली आणि शेवटी एकसमान आणि दाट रबर लवचिक सतत फिल्म तयार झाली.

सेंद्रिय जलरोधक कोटिंग्जच्या विकासाबरोबरच, शस्त्रांसाठी जलरोधक कोटिंग्ज देखील विकसित होत आहेत. सध्या, अजैविक जलरोधक कोटिंग्ज हे संशोधनाचे केंद्र बनले आहेत. २१ व्या शतकात पर्यावरणीय साहित्य विकासाच्या केंद्रांपैकी हे एक आहे.

शस्त्रांसाठी दोन प्रकारचे वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्ज आहेत: लेपित वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्ज आणि पेनिट्रंट क्रिस्टलाइन वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्ज.

१. अभियांत्रिकी अनुप्रयोग आणि विकास प्रक्रियेत, इमारतीच्या आतील पृष्ठभागावर पाणीरोधकता आणण्यासाठी प्रथम सिमेंट-आधारित पेनिट्रंट क्रिस्टलीय वॉटरप्रूफ कोटिंग वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. विशेषतः सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रे, पृष्ठभागावरील जिवंत जलाशय आणि इतर तत्सम प्रकल्पांसाठी योग्य.

१९६० च्या दशकापासून, काँक्रीटच्या मागील बाजूस (अंतर्गत वॉटरप्रूफिंग पद्धत) एक प्रभावी वॉटरप्रूफिंग पद्धत म्हणून, सिमेंट-आधारित पेनिट्रंट क्रिस्टलीय वॉटरप्रूफिंग कोटिंगने हळूहळू त्याची विविधता वाढवली आहे आणि बांधकाम अभियांत्रिकीमध्ये अनुप्रयोगाच्या नवीन क्षेत्रात प्रवेश केला आहे. सध्या, औद्योगिक आणि नागरी इमारती, सार्वजनिक वाहतूक रेल्वे, पूल फरसबंदी, पिण्याच्या पाण्याचे संयंत्र, सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्र, जलविद्युत केंद्रे, अणुऊर्जा प्रकल्प, जलसंधारण प्रकल्प आणि इतर क्षेत्रांच्या भूमिगत संरचनांमध्ये सिमेंट-आधारित पारगम्य क्रिस्टलीय वॉटरप्रूफ कोटिंग्जचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे. चांगली पारगम्यता, मजबूत आसंजन, स्टीलचा गंज प्रतिरोध, मानवी शरीरासाठी निरुपद्रवी, सोयीस्कर बांधकाम.

२. पाण्यावर आधारित पर्यावरण संरक्षण पूल जलरोधक कोटिंग हा एक नवीन प्रकारचा पूल जलरोधक कोटिंग आहे, ज्यामध्ये चांगली पाण्यात विद्राव्यता, विषारी नसलेली, प्रदूषणमुक्त, उच्च बंध शक्ती, चांगली लवचिकता, उच्च आणि कमी तापमानाची विस्तृत श्रेणी, कमी किंमत इत्यादी फायदे आहेत. हे उत्पादन उच्च दर्जाचे पेट्रोलियम डांबर बेस मटेरियल म्हणून, रबर पॉलिमर मटेरियल मॉडिफायर म्हणून आणि पाणी माध्यम म्हणून बनलेले आहे. हे उत्प्रेरक, क्रॉस-लिंकिंग, इमल्सीफिकेशन आणि इतर तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केले जाते, जे पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत बदल करते.

३. मुख्य फायदे: वेगवेगळ्या प्रकल्पांच्या लवचिकता आणि ताकदीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी इन्सुलेशन मटेरियल आणि पॉलिमर इमल्शनचे सिमेंटशी गुणोत्तर समायोजित केले जाऊ शकते आणि बांधकाम पद्धत सोयीस्कर आहे. या प्रकारच्या वॉटरप्रूफ कोटिंगमध्ये टार आणि डांबर सारख्या सॉल्व्हेंट-आधारित वॉटरप्रूफ कोटिंगचे पर्यावरणीय प्रदूषण आणि मानवी आरोग्यास होणारे नुकसान दूर करण्यासाठी पाण्याचा डिस्पर्संट म्हणून वापर केला जातो. म्हणूनच, अलिकडच्या वर्षांत, ते देशांतर्गत आणि परदेशात वेगाने विकसित झाले आहे आणि वॉटरप्रूफ मटेरियलमध्ये एक उदयोन्मुख तारा बनले आहे.

४. सिलिकॉन अॅक्रेलिक बाह्य भिंतीवरील कोटिंग सिलिकॉन बाह्य भिंतीवरील कोटिंग हे सिलिकॉन अॅक्रेलिक बाह्य भिंतीवरील कोटिंगचे संक्षिप्त रूप आहे. हे एक नवीन उच्च-दर्जाचे बाह्य भिंतीवरील कोटिंग आहे ज्यामध्ये हवामानाचा प्रतिकार (१० वर्षांपेक्षा जास्त सेवा आयुष्य) आणि तीव्र प्रदूषण आहे. ते जलरोधक कोटिंग म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. लेटेक्स पेंट विषारी नसलेला, पर्यावरणासाठी प्रदूषणमुक्त आणि मानवी शरीरासाठी हानिरहित आहे. सध्याच्या पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण करणारे बांधकाम साहित्य हे कोटिंग्जचे बदलण्याचे उत्पादन आहेत. पॉलीयुरेथेन जलरोधक कोटिंग्ज चाचणी पद्धत १.

१. उत्पादन. चाचणी पॉलिशिंग साधने: कोटिंग टेम्पलेट्स; इलेक्ट्रिक एअर ड्रायिंग बॉक्स: नियंत्रण अचूकता २.

२. प्रायोगिक टप्पा:

(१) प्रयोगापूर्वी, घुंगरू, साधने आणि रंग २४ तासांपेक्षा जास्त काळ मानक प्रायोगिक परिस्थितीत ठेवावेत.

(२) अंतिम कोटिंग जाडी (१.५०.२) मिमी सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या नमुन्याचे प्रमाण मोजा.

(३) अग्निरोधक रंग समान रीतीने मिसळण्यासाठी एकच चाचणी साहित्य भाड्याने घ्या, उत्पादकाच्या नियमांनुसार बहु-द्रव अग्निरोधक रंगाचे अचूक वजन करा आणि नंतर चाचणी साहित्य समान रीतीने मिसळा. गरजेनुसार, डायल्युएंटचे प्रमाण उत्पादकाने निर्दिष्ट केलेले प्रमाण असू शकते आणि जेव्हा डायल्युएंटचे प्रमाण एका श्रेणीत असते, तेव्हा मध्यवर्ती मूल्य वापरले जाऊ शकते.

(४) उत्पादन मिसळल्यानंतर, ५ मिनिटे पूर्णपणे मिसळा, बुडबुडे मिसळू नयेत म्हणून संपर्क बॉक्समध्ये घाला. साच्याची चौकट विकृत होणार नाही आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल. केस गळणे कमी करण्यासाठी, केस गळणे कमी करण्यासाठी, तुम्ही केस काढणाऱ्या एजंटने केस लावण्यापूर्वी प्रथम उपचार करू शकता. उत्पादकाच्या आवश्यकतांनुसार, नमुना एकापेक्षा जास्त वेळा (३ वेळा पर्यंत) रंगवावा, प्रत्येक अंतराने २४ तासांपेक्षा जास्त नसावा. पृष्ठभाग शेवटच्या वेळी समतल करावा आणि नंतर बरा करावा.

(५) कोटिंग तयार करताना क्युरिंगची परिस्थिती: आवश्यकतेनुसार वेळेवर डिमॉल्डिंग करणे आणि डिमॉल्डिंग केल्यानंतर, डिमॉल्डिंग प्रक्रिया टाळण्यासाठी क्युरिंगसाठी कोटिंग उलटे केले जाते. विनाशकारी कोटिंग. डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, ते कमी तापमानात केले जाऊ शकते, परंतु डिमॉल्डिंग तापमान कमी तापमानाच्या लवचिक तापमानापेक्षा कमी नसावे.

२. अभेद्यता चाचणी.

१. चाचणी उपकरण: अभेद्यता मीटर; छिद्र ०.२ मिमी आहे. प्रायोगिक पायऱ्या:

(१) सुमारे (१५०१५०) मिमी आकाराचे तीन नमुने कापून घ्या, त्यांना मानक चाचणी परिस्थितीत २ तासांसाठी ठेवा, उपकरणात (२३५) तापमानाचे पाणी भरा आणि उपकरणातील हवा पूर्णपणे काढून टाका.

(२) नमुना पारगम्य प्लेटवर ठेवा, त्याच आकाराचे धातूचे जाळे नमुन्यात घाला, ७-छिद्रे असलेली मूळ प्लेट झाकून टाका आणि नमुना प्लेटवर क्लॅम्प होईपर्यंत हळूहळू क्लॅम्प करा. अभिकर्मकाच्या संपर्क नसलेल्या पृष्ठभागावर कापडाने किंवा संकुचित हवेने वाळवा आणि निर्दिष्ट दाबावर हळूहळू दाब द्या.

(३) निर्दिष्ट दाबापर्यंत पोहोचल्यानंतर, (३०२) मिनिटांसाठी दाब ठेवा. चाचणी दरम्यान नमुन्याची पाण्याची पारगम्यता दिसून येते (नमुन्याच्या समोरील पृष्ठभागावर पाण्याचा दाब किंवा पाणी अचानक कमी होणे).

पॉलिमर वॉटरप्रूफ कोटिंग चाचणी पद्धत:

I. नमुना आणि नमुना तयार करणे. नमुन्यातील द्रव आणि घन घटकांचे योग्य प्रमाणात वजन करा, उत्पादकाने निर्दिष्ट केलेल्या प्रमाणानुसार त्यांना मानक चाचणी परिस्थितीत 5 मिनिटांसाठी ठेवा, 5 मिनिटे यांत्रिकरित्या ढवळून घ्या, बुडबुडे कमी करण्यासाठी त्यांना 1 ते 3 मिनिटे उभे राहू द्या आणि नंतर कोटिंगसाठी "पॉलीयुरेथेन वॉटरप्रूफ कोटिंग टेस्ट मेथड" मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या कोटिंग मोल्ड फ्रेममध्ये ओता. रिलीज सुलभ करण्यासाठी, फिल्मच्या पृष्ठभागावर रिलीज एजंटने उपचार केले जाऊ शकतात. तयारी दरम्यान नमुना दोनदा किंवा तीन वेळा लेपित केला जातो आणि नंतरचा लेप मागील लेप सुकल्यानंतर केला पाहिजे आणि दोन्ही पासचा मध्यांतर वेळ (12~24) तास आहे, जेणेकरून नमुना जाडी (1.5±0.50) मिमी पर्यंत पोहोचू शकेल. शेवटच्या लेपित नमुन्याची पृष्ठभाग सपाट स्क्रॅप केली जाते, मानक परिस्थितीत 96 तासांसाठी सोडली जाते आणि नंतर ती अनमोल्ड केली जाते. डिमॉल्ड केलेला नमुना ४८ तासांसाठी (४०±२) ℃ वर वाळवण्याच्या ओव्हनमध्ये प्रक्रिया करण्यात आला आणि नंतर खोलीच्या तापमानाला थंड होण्यासाठी ड्रायरमध्ये ठेवण्यात आला.

दोन पाण्यातील अभेद्यता चाचण्या

तयार केलेला नमुना क्युअरिंगनंतर ३ तुकड्यांमध्ये (१५०×१५० मिमी) कापण्यात आला आणि अभेद्यता चाचणीसाठी निर्धारित चाचणी उपकरणांनुसार आणि पद्धतींनुसार त्याची चाचणी करण्यात आली. चाचणी दाब ०.३ एमपीए होता आणि दाब ३० मिनिटांसाठी राखण्यात आला.

वॉटरप्रूफ कोटिंग्ज बांधण्यासाठी चाचणी मानक

१. विस्तारक्षमता विस्तारक्षमता म्हणजे प्रामुख्याने सर्व प्रकारच्या जलरोधक कोटिंगमध्ये बेस लेयरच्या विकृतीशी जुळवून घेण्याची विशिष्ट क्षमता असणे, जेणेकरून जलरोधक प्रभाव सुनिश्चित होईल.

२. कमी तापमानाची लवचिकता खूप जास्त तापमानामुळे रंग प्रवाहित होईल, खूप कमी तापमानामुळे रंग क्रॅक होईल, म्हणून कमी तापमानाची लवचिकता देखील पेंटचे एक मूलभूत सूचक आहे.

३. अभेद्यता जलरोधक कोटिंग्जच्या टॉप टेन ब्रँडसाठी, अभेद्यता ही सर्वात महत्वाची कामगिरी आहे. जर गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या नाहीत, तर पूर्ण झाल्यानंतर जलरोधक थराची थेट गळती होईल.

४. घन पदार्थ म्हणजे स्लरी घटकांमधील घन पदार्थाच्या गुणवत्तेचा संदर्भ, जो विविध जलरोधक कोटिंग्जचा मुख्य फिल्म बनवणारा पदार्थ आहे. जर पेंटमधील घन पदार्थ खूप कमी असेल तर फिल्मच्या गुणवत्तेची हमी देणे कठीण आहे.

५. उन्हाळ्यात सर्वाधिक वातावरणीय परिस्थितीत उष्णता प्रतिरोधकता, रॉक शीट पेंटच्या छताच्या पृष्ठभागाचे तापमान ७० डिग्री सेल्सिअसपर्यंत पोहोचू शकते, जर पेंटचा उष्णता प्रतिरोध ८० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी असेल आणि तो ५ तास राखला गेला नाही, तर फिल्म वाहते, बुडबुडे आणि सरकते घटना निर्माण करेल, ज्यामुळे जलरोधक प्रभाव प्रभावित होईल.