ललित रासायनिक उद्योगात नवीन साहित्य, कार्यात्मक साहित्य, औषध आणि औषध मध्यस्थ, कीटकनाशक आणि कीटकनाशक मध्यस्थ, अन्न मिश्रित पदार्थ, पेये मिश्रित पदार्थ, चव आणि चव, रंगद्रव्ये, सौंदर्यप्रसाधने आणि दैनंदिन रासायनिक उद्योग यांचा समावेश होतो, जे लोकांचे राहणीमान आणि गुणवत्ता सुधारण्यात खूप महत्त्वाची भूमिका बजावतात. प्रत्येक उद्योगाची स्वतःची वैशिष्ट्ये असतात. ललित रासायनिक उद्योगाची वैशिष्ट्ये समजून घेणे आणि त्यावर प्रभुत्व मिळवणे हा उद्योगाच्या सुरक्षित आणि निरोगी विकासाचा आधार आहे आणि उद्योगांसाठी रासायनिक प्रक्रियेचे जोखीम विश्लेषण आणि नियंत्रण करणे आणि उद्योगांची आवश्यक सुरक्षितता सुधारणे ही गुरुकिल्ली आहे.

१, बारीक रासायनिक उत्पादन प्रक्रियेत वापरले जाणारे साहित्य खूप हानिकारक असते. बहुतेक पदार्थांमध्ये वर्ग A, B, A, अत्यंत विषारी, अत्यंत विषारी, तीव्र गंज, ओले ज्वलनशील पदार्थ असतात आणि आग, स्फोट, विषबाधा इत्यादींचा धोका असतो. याव्यतिरिक्त, "चारपेक्षा जास्त" कार्य प्रक्रिया आहेत, म्हणजेच, अणुभट्टीमध्ये प्रवेश करणारे अनेक प्रकारचे पदार्थ (अभिक्रियाकारक, उत्पादने, द्रावण, अर्क, इ.), अनेक फेज अवस्था (वायू, द्रव, घन), उत्पादनादरम्यान उपकरणे उघडण्याच्या अनेक वेळा आणि उपकरणे उघडण्याच्या अनेक वेळा नमुना घेणे.

२, स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचा वापर योग्य प्रकारे केला जात नाही आणि ती पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण साध्य करू शकत नाही. जरी एंटरप्राइझने धोकादायक रासायनिक प्रक्रियेच्या सुरक्षा नियंत्रण आवश्यकतांनुसार मुख्य देखरेखीखाली इंटरलॉक सेट केले असले तरी, ऑपरेशन प्रक्रियेत अनेक मॅन्युअल फीडिंग आहेत आणि फीडिंग करताना फीडिंग होल उघडणे आवश्यक आहे. सीलिंग गुणधर्म खराब आहे आणि केटलमधून हानिकारक पदार्थ सहजपणे अस्थिर होतात. नियंत्रण उपकरणांची निवड वाजवी नाही, ऑपरेटर वापरण्यास तयार नाही किंवा वापरू शकत नाही, स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली निरुपयोगी आहे; अणुभट्टी शीतकरण प्रणालीचा इंटरलॉक व्हॉल्व्ह सामान्यतः बायपास स्थितीत असतो, ज्यामुळे थंड पाणी, थंड पाणी आणि वाफेची परस्पर मालिका होते. इन्स्ट्रुमेंट टॅलेंटचा अभाव, स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली व्यवस्थापनाचा अभाव, अलार्म आणि इंटरलॉक मूल्याची अवास्तव सेटिंग किंवा अलार्म आणि इंटरलॉक मूल्यात यादृच्छिक बदल, ऑपरेटर अलार्म आणि इंटरलॉक नियंत्रणाचे महत्त्व दुर्लक्षित करतात.

३, बहुतेक उत्पादन पद्धतींमध्ये अधूनमधून. एका किटलीचा वापर अनेक उद्देशांसाठी केला जातो. एका उपकरणाने अनेक युनिट ऑपरेशन्स पूर्ण केल्या पाहिजेत, जसे की प्रतिक्रिया (अनेक वेळा), निष्कर्षण, धुणे, स्तरीकरण, सुधारणा आणि असेच. ऑपरेशन चरणांच्या अंमलबजावणी क्रम आणि कालावधीसाठी कठोर आवश्यकता आहेत, परंतु अनेकदा प्रभावी नियंत्रणाचा अभाव असतो. ऑपरेशन आणि उत्पादन हे स्वयंपाकींनी स्वयंपाक करण्यासारखे आहे, जे सर्व अनुभवावर आधारित आहे. एका किटलीतील प्रतिक्रियेनंतर, तापमान कमी करा, सामग्री सोडा आणि हीटिंग रिअॅक्शन रीमिक्स करा. बहुतेक डिस्चार्जिंग आणि डिस्चार्जिंग बेल्ट प्रेसिंग आणि मॅन्युअल ऑपरेशन वापरतात, ज्यामुळे या प्रक्रियेत मानवी चुकीच्या ऑपरेशनमुळे अपघात होतात. बारीक रासायनिक अभिक्रियेच्या उत्पादन प्रक्रियेत, मिथेनॉल आणि एसीटोन सारखे कमी-फ्लॅश ज्वलनशील द्रव मोठ्या प्रमाणात सॉल्व्हेंट्स म्हणून जोडले जातात. ज्वलनशील सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सच्या अस्तित्वामुळे प्रतिक्रिया प्रक्रियेचा धोका वाढतो.

४, प्रक्रिया जलद बदलते आणि प्रतिक्रियेचे टप्पे अनेक असतात. संशोधन आणि विकास, उत्पादन, उत्पादन अपग्रेडिंग आणि जलद बदलण्याची घटना आहे; काही धोकादायक प्रक्रिया प्रतिक्रियेच्या अनेक टप्प्यात विभागल्या जातात. आहार देण्याच्या सुरुवातीलाच आहार देण्याचे छिद्र उघडले पाहिजे. प्रतिक्रिया एका विशिष्ट प्रमाणात पोहोचल्यावर, आहार देण्याचे छिद्र पुन्हा बंद केले पाहिजे.

५, तांत्रिक गोपनीयतेमुळे, प्रक्रिया ऑपरेशनमध्ये फारसे प्रशिक्षण दिले जात नाही. ऑपरेशन तंत्र बहुआयामी असल्याने, "प्रत्येक गावात प्रत्येक गावाची एक उत्तम चाल असते, तर व्यक्तीकडे वैयक्तिक कौशल्य असते" असे बनते. उत्तम रासायनिक उद्योगात अनेक दुष्परिणाम होतात. अपुरे प्रशिक्षण आणि अस्थिर ऑपरेशन पॅरामीटर नियंत्रणामुळे, घनकचरा आणि द्रव कचऱ्याचा साठा मोठा आहे, ज्यामुळे धोकादायक कचरा गोदाम एक जोखीम बिंदू बनतो ज्याचे नियंत्रण आणि नियंत्रण करणे आवश्यक आहे.

६, उपकरणे लवकर अपडेट होतात. वापरल्या जाणाऱ्या साहित्याच्या स्वरूपामुळे उपकरणांचा क्षरण गंभीर असतो; ऑपरेटिंग तापमान आणि दाब नाटकीयरित्या बदलतात (अणुभट्टीमध्ये तीन उष्णता विनिमय माध्यमे असतात, म्हणजे गोठलेले पाणी, थंड पाणी आणि वाफ. साधारणपणे, उत्पादन प्रक्रिया -१५ ℃ ते १२० ℃ पर्यंत बदलू शकते. बारीक (डिस्टिलेशन) डिस्टिलेशन परिपूर्ण व्हॅक्यूमच्या जवळ असते आणि कॉम्पॅक्टिंगमध्ये ०.३MpaG पर्यंत पोहोचू शकते), आणि उपकरणे व्यवस्थापन आणि देखभाल दुवे कमकुवत असतात, ज्यामुळे अधिक विशेष ऑपरेशन्स होतात.

७, सूक्ष्म रासायनिक उपक्रमांची मांडणी बहुतेक अवास्तव असते. रासायनिक उद्योगात स्थापना, टँक फार्म आणि गोदाम "एकात्मिक नियोजन आणि चरण-दर-चरण अंमलबजावणी" या तत्त्वानुसार व्यवस्था केलेले नाहीत. सूक्ष्म रासायनिक उपक्रम बहुतेक बाजार किंवा उत्पादन बांधकाम उपकरण किंवा उपकरणांनुसार, कारखान्यातील विद्यमान जागेची व्यवस्था वापरतात, एंटरप्राइझ कारखाना मांडणी गोंधळतात, आरोग्य संरक्षण आणि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांचा पूर्णपणे विचार करत नाहीत, भूप्रदेश वैशिष्ट्यांच्या कारखान्यानुसार नाहीत, रासायनिक उत्पादने उत्पादन अभियांत्रिकी वैशिष्ट्य आणि सर्व प्रकारच्या इमारतींचे कार्य, वाजवी मांडणी, अवास्तव कारण कार्यात्मक विभाजन, प्रक्रिया अबाधित नाही, उत्पादनासाठी अनुकूल नाही, ते व्यवस्थापनासाठी सोयीस्कर नाही.

८, सुरक्षा मदत प्रणाली बहुतेकदा अव्यवस्थितपणे डिझाइन केल्या जातात. ज्वलनशील आणि स्फोटक घातक पदार्थ सोडल्यानंतर आगीचा धोका रासायनिक अभिक्रियेमुळे किंवा त्याच उपचार प्रणालीमध्ये स्फोटक मिश्रण तयार झाल्यामुळे सहजपणे उद्भवतो. तथापि, एंटरप्राइझ क्वचितच या जोखमीचे मूल्यांकन आणि विश्लेषण करते.

९, कारखान्याच्या इमारतीतील उपकरणांचा लेआउट कॉम्पॅक्ट आहे आणि कारखान्याच्या इमारतीच्या बाहेर अनेक बाह्य उपकरणे आहेत. कार्यशाळेतील कामगार तुलनेने एकत्रित आहेत आणि ऑपरेशन रूम आणि रेकॉर्डिंग डेस्क देखील कार्यशाळेत सेट केलेले आहेत. एकदा अपघात झाला की, मोठ्या प्रमाणात मृत्यू आणि मोठ्या प्रमाणात दुखापत होणे सोपे आहे. धोकादायक प्रक्रियांमध्ये प्रामुख्याने सल्फोनेशन, क्लोरीनेशन, ऑक्सिडेशन, हायड्रोजनेशन, नायट्रिफिकेशन आणि फ्लोरिनेशन प्रतिक्रियांचा समावेश आहे. विशेषतः, क्लोरीनेशन, नायट्रिफिकेशन, ऑक्सिडेशन आणि हायड्रोजनेशनच्या प्रक्रियांमध्ये उच्च धोके असतात. एकदा नियंत्रणाबाहेर गेल्यावर, ते विषबाधा आणि स्फोटाचा धोका निर्माण करतील. अंतराच्या आवश्यकतेमुळे, उपक्रम टँक फार्म स्थापित करत नाहीत, परंतु प्लांटच्या बाहेर अधिक इंटरमीडिएट टँक आणि एक्झॉस्ट ट्रीटमेंट सिस्टम स्थापित करतात, ज्यामुळे दुय्यम आग किंवा स्फोट होणे सोपे आहे.

१०, कर्मचाऱ्यांची उलाढाल जलद आहे आणि गुणवत्ता तुलनेने कमी आहे. काही उपक्रम व्यावसायिक आरोग्य संरक्षणाकडे लक्ष देत नाहीत, ऑपरेटिंग वातावरण खराब आहे, कर्मचाऱ्यांची सक्रिय हालचाल. अनेक उपक्रम कर्मचारी "कष्ट सोडतात, कामगार बनतात", हायस्कूल किंवा त्याहून अधिक शिक्षणाचा उल्लेख न करता, कनिष्ठ हायस्कूल पदवी आधीच खूप दुर्मिळ आहे. अलिकडच्या वर्षांत, काही उपक्रम सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षण व्यवस्थापनाकडे लक्ष देत नाहीत, परिणामी वारंवार अपघात होतात, लोकांना उत्तम रासायनिक उद्योगाची "राक्षसी" भावना असते, विशेषतः खाजगी उत्तम रासायनिक उद्योग, महाविद्यालयीन आणि तांत्रिक माध्यमिक शाळेतील पदवीधर या उद्योगात प्रवेश करण्यास नाखूष आहेत, ज्यामुळे या उद्योगाच्या सुरक्षिततेच्या विकासात अडथळा येतो.
ललित रासायनिक उद्योग हा लोकांच्या जीवनाशी जवळचा संबंध आहे. ललित रासायनिक उद्योगाशिवाय आपले जीवन रंग गमावेल. आपण ललित रासायनिक उद्योगाच्या सुरक्षित आणि निरोगी विकासाकडे लक्ष दिले पाहिजे, त्याला पाठिंबा दिला पाहिजे आणि मार्गदर्शन केले पाहिजे.