अर्ज तत्त्वाचा परिचय

पेंटिंग प्रक्रियेदरम्यान, पेंटचा कोटिंग रेट फक्त 40 ते 60% असतो आणि अर्ध्याहून अधिक पेंट हवेत उडून स्प्रे स्प्रे फॉग तयार करतो, ज्यामुळे सभोवतालची हवा आणि वातावरण गंभीरपणे प्रदूषित होते. पर्यावरणाचे प्रभावीपणे संरक्षण करण्यासाठी आणि बांधकाम स्थळ स्वच्छ करण्यासाठी, ओल्या स्प्रे बूथच्या फिरणाऱ्या पाण्याच्या प्रणालीचा वापर पेंटिंग उद्योगात सामान्यतः जास्त स्प्रे केलेल्या पेंट मिस्टला पकडण्यासाठी केला जातो. स्प्रे बूथची कार्यक्षमता राखण्यासाठी, पेंटिंगच्या कामाचे वातावरण सुधारण्यासाठी आणि शुद्धीकरण प्रणाली सामान्यपणे कार्य करण्यासाठी, फिरणाऱ्या पाण्यात थोड्या प्रमाणात रासायनिक पदार्थ घालावे लागतात आणि राखले पाहिजेत, ज्याला सामान्यतः पेंट मिस्ट कोग्युलंट्स म्हणतात. ते पाण्याने पकडलेल्या पेंट कणांशी संपर्क साधू शकते आणि नंतर त्याच्याशी प्रतिक्रिया देऊन ते अस्थिर आणि विरघळू शकते, पेंट स्लॅग नावाच्या विशिष्ट कण आकाराच्या फ्लोक्युलंटमध्ये एकत्र होऊ शकते आणि पाण्यापासून वेगळे होऊ शकते, जेणेकरून पाण्याचे चक्र दीर्घकाळ वापरले जाऊ शकते. पेंट मिस्ट कोगुलेंट्समध्ये प्रामुख्याने मजबूत अल्कली डिस्पर्सिंग प्रकार, कंडेन्सेशन शोषण प्रकार, पाण्यावर आधारित पेंट मिस्ट कंडेन्सेशन प्रकार इत्यादींचा समावेश होतो. वरील प्रकारची उत्पादने खालील प्रकारे पेंट डिस्टिक आणि फ्लोक्युलेट करू शकतात: पेंट मिस्ट सॅपोनिफिकेशन बनवा, त्याची चिकटपणा दूर करा, पाण्यात विरघळणारा पाण्यात विरघळणारा अल्कली साबण पदार्थ तयार करा; त्याच वेळी, पेंट मिस्टच्या बाह्य थराच्या चार्जला तटस्थ करून पेंट मिस्ट कंडेन्स्ड केले जाते. कंडेन्स्ड कण एकमेकांशी टक्कर देऊन फ्लोक्युलेंटमध्ये जोडले जातात आणि नंतर पॉलिमर फ्लोक्युलेंट शोषले जाते आणि मोठे फ्लोक्युलेंट तयार करण्यासाठी ब्रिज केले जाते.

पेंट मिस्ट फ्लोक्युलंटचा परिणाम योग्यरित्या कसा ठरवायचा?

पेंट मिस्ट कोग्युलंटचा परिणाम सामान्यतः स्लॅग, पाणी, फोम, वास इत्यादींवरून मोजला जातो.
(१) पेंट स्लॅग: स्निग्धता शक्य तितकी कमी असावी आणि व्यापक देखावा रेटिंग किमान ३ ते ४ असावे (पेंट स्लॅग दाणेदार किंवा बारीक वाळूचा असतो).
(२) पाणी: आयझेनमन साईड फ्लो स्लॅगिंग डिव्हाइसमध्ये, स्लॅगिंग करण्यापूर्वी आणि एजंट बी जोडण्यापूर्वी, पेंटमध्ये अत्यंत विखुरलेले टर्बिडिटी पाणी असावे आणि एजंट बी जोडल्यानंतरचे पाणी शक्य तितके स्वच्छ असावे आणि पाण्याच्या गुणवत्तेचे रेटिंग किमान ग्रेड ३ (किंचित टर्बिड) असावे.
(३) फोम: पूलमधील फोमची उंची योग्य असावी आणि त्याच परिस्थितीत फक्त औषधे असलेल्या पाण्यातून निर्माण होणाऱ्या फोमच्या उंचीपेक्षा ती लक्षणीयरीत्या जास्त नसावी. फोम खूप जास्त आहे, जे दर्शवते की रंग आणि पाण्याचा पृथक्करण प्रभाव चांगला नाही.
(४) वास: निर्दिष्ट ऑपरेटिंग वेळेत, कोणताही स्पष्ट अप्रिय वास येऊ नये, जो दर्शवितो की पाण्याच्या प्रणालीमध्ये बुरशी आणि बॅक्टेरियासारखे सूक्ष्मजीव धोके आहेत आणि ते पेंट आणि पाण्याचे खराब पृथक्करणामुळे देखील होऊ शकतात, परंतु पेंट मिस्ट कोग्युलंटचा वापर त्रासदायक वास निर्माण करणार नाही आणि बहुतेक पेंट मिस्ट कोग्युलंट अँटीबैक्टीरियल एजंट्समध्ये जोडले जातात.

पेंट मिस्ट फ्लोक्युलंटच्या परिणामावर परिणाम करणारे घटक

(१) रंगाचे प्रकार. जरी रेझिनचा प्रकार आणि वापराच्या परिणामामध्ये कोणताही संबंध आढळला नाही, तरी हे ज्ञात आहे की पेंट मिस्ट कोगुलेंट्स रेझिनच्या ध्रुवीयतेला संवेदनशील असतात. वेगवेगळ्या ध्रुवीयतेच्या रंगांसाठी अनुक्रमे वेगवेगळ्या ध्रुवीयता आणि हायड्रोफिलिसिटीचे पेंट मिस्ट कोगुलेंट्स वापरावेत.

(२) PH मूल्य किंवा क्षारता. हे ज्ञात आहे की योग्य क्षारता किंवा pH रंगाचे विघटन होण्यास हातभार लावते. pH मूल्य खूप जास्त आहे, पाण्यात विखुरलेले स्थिर कण फ्लोक्युलेट करण्यास कठीण असल्याने रंग नष्ट होतो, खूप कमी असल्यास पूर्णपणे नष्ट करता येत नाही. सामान्य नियंत्रण ९.० आहे आणि फिरणाऱ्या पाण्याच्या ऑपरेशनमध्ये हे नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे.

(३) पेंट बूथ प्रक्रिया आणि पेंट स्लॅग नंतरची प्रक्रिया. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्प्रे पेंटिंग रूम प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने वॉशिंग प्रकार, वॉटर कर्टन प्रकार, वॉटर कर्टन - वॉशिंग प्रकार, वॉटर स्विर्ल प्रकार, व्हेंचुरी प्रकार आणि इतर प्रकार समाविष्ट आहेत आणि सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्लॅग काढण्याच्या पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने स्क्रॅपर प्लेट, सेंट्रीफ्यूगल प्रकार इत्यादींचा समावेश आहे. स्प्रे पेंटिंग रूम प्रक्रिया, फिरणारा पाण्याचा प्रवाह दर, वेग आणि स्लॅग काढण्याच्या पद्धती वापराच्या परिणामावर परिणाम करतील.

(४) हायड्रोकेमिकल घटक. पाण्यातील अशुद्धता, जसे की कडकपणा, पेंटच्या फैलाव कणांच्या आकारावर परिणाम करेल, त्यामुळे चिकटपणा कमी होईल, म्हणून कडकपणा शक्य तितका कमी असावा. स्प्रे पेंटिंग प्रक्रियेत आणलेल्या अशुद्धता, जसे की सॉल्व्हेंट्स, विशेषतः नॉन-पोलर सॉल्व्हेंट्स, धुके रंगविण्यासाठी पाण्याची शोषण क्षमता लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात.

(५) पेंट मिस्ट कोग्युलंटचा डोस आणि डोसिंग पद्धत. जर डोस खूप लहान असेल तर कंडेन्सेशन इफेक्ट आदर्श नसतो आणि जर तो खूप मोठा असेल तर त्याचा डिस्पर्शन इफेक्ट असतो आणि कंडेन्सेशन निर्माण होत नाही. वेगवेगळ्या स्प्रे बूथ पेंट शोषण प्रक्रियांसाठी वेगवेगळ्या इष्टतम डोसिंग पद्धती आवश्यक असतात, ज्या प्रत्यक्ष वापरात एक्सप्लोर करणे आणि निश्चित करणे आवश्यक आहे.

(६) सूक्ष्मजीव घटक. फिरणाऱ्या पाण्यात सेंद्रिय पदार्थांचे प्रमाण खूप जास्त असते आणि फिरणाऱ्या पाण्याची ऑपरेटिंग परिस्थिती सूक्ष्मजीवांच्या पुनरुत्पादन आणि वाढीसाठी योग्य असते. जर काळजीपूर्वक नियंत्रित केले नाही तर, पेंट मिस्ट कोगुलेंट्सच्या वापरावर सूक्ष्मजीवांच्या प्रजननावर नकारात्मक परिणाम होईल. तापमान जास्त असताना जीवाणूनाशक किंवा बॅक्टेरियोस्टॅटिक एजंट नियमितपणे जोडले पाहिजेत.