一. अर्ज तत्त्वाचा परिचय

पेंटिंग प्रक्रियेदरम्यान, पेंटचा कोटिंग रेट फक्त 40 ते 60% असतो आणि अर्ध्याहून अधिक पेंट हवेमध्ये स्प्रे स्प्रे फॉग बनवतात, ज्यामुळे आजूबाजूची हवा आणि वातावरण गंभीरपणे प्रदूषित होते. पर्यावरणाचे प्रभावीपणे संरक्षण करण्यासाठी आणि बांधकाम साइट स्वच्छ करण्यासाठी, ओले स्प्रे बूथची फिरती पाणी प्रणाली सहसा पेंटिंग उद्योगात ओव्हरस्प्रे केलेले पेंट धुके कॅप्चर करण्यासाठी वापरली जाते. स्प्रे बूथचे कार्यप्रदर्शन टिकवून ठेवण्यासाठी, पेंटिंग कामाचे वातावरण सुधारण्यासाठी आणि शुध्दीकरण प्रणाली सामान्यपणे कार्यान्वित करण्यासाठी, फिरणाऱ्या पाण्यात थोड्या प्रमाणात रासायनिक पदार्थ जोडले जाणे आणि राखणे आवश्यक आहे, सामान्यत: पेंट मिस्ट कोगुलंट्स म्हणून ओळखले जाते. ते पाण्याने पकडलेल्या पेंट कणांशी संपर्क साधू शकते आणि नंतर त्यावर प्रतिक्रिया देऊन ते अस्थिर आणि डिस्टिक बनवू शकते, एका विशिष्ट कण आकाराच्या फ्लोक्युलंटमध्ये एकत्र करू शकते, ज्याला पेंट स्लॅग म्हणतात आणि पाण्यापासून वेगळे केले जाऊ शकते, जेणेकरून पाण्याचे चक्र वापरले जाऊ शकते. दीर्घ कालावधीसाठी. पेंट मिस्ट कोगुलंट्समध्ये प्रामुख्याने मजबूत अल्कली डिस्पेर्सिंग प्रकार, कंडेन्सेशन शोषण प्रकार, वॉटर-बेस्ड पेंट मिस्ट कंडेन्सेशन प्रकार इत्यादींचा समावेश होतो. वरील प्रकारची उत्पादने खालील प्रकारे पेंट डिस्टिक आणि फ्लोक्युलेट करू शकतात: पेंट मिस्ट सॅपोनिफिकेशन करा, त्याची चिकटपणा दूर करा , पाण्यात विखुरलेला, पाण्यात विरघळणारा अल्कली साबण पदार्थ तयार करा; त्याच वेळी, पेंट मिस्टच्या बाहेरील लेयरचा चार्ज तटस्थ करून पेंट मिस्ट घनरूप होतो. घनरूप कण एकमेकांशी आदळून फ्लोक्युलंटमध्ये जोडले जातात आणि नंतर पॉलिमर फ्लोक्युलंट शोषले जातात आणि मोठे फ्लोक्युलंट बनवतात.

二.पेंट मिस्ट फ्लोक्युलंटचा प्रभाव योग्यरित्या कसा ठरवायचा

पेंट मिस्ट कोग्युलंटचा प्रभाव सामान्यतः स्लॅग, पाणी, फोम, गंध इत्यादींवरून मोजला जातो.
(1) पेंट स्लॅग: स्निग्धता शक्य तितकी लहान असावी आणि सर्वसमावेशक देखावा रेटिंग किमान 3 ते 4 असावी (पेंट स्लॅग दाणेदार किंवा बारीक वाळू आहे).
(२) पाणी: आयझेनमन साइड फ्लो स्लॅगिंग यंत्रामध्ये, स्लॅगिंग करण्यापूर्वी आणि एजंट बी जोडण्यापूर्वी, पेंट अत्यंत विखुरलेले गढूळपणाचे पाणी असावे, आणि एजंट बी जोडल्यानंतरचे पाणी शक्य तितके स्वच्छ असावे आणि पाण्याच्या गुणवत्तेचे रेटिंग असावे. किमान ग्रेड 3 (किंचित गढूळ) असावे.
(३) फोम: तलावातील फोमची उंची योग्य असली पाहिजे आणि त्याच परिस्थितीत फक्त औषधी पदार्थ असलेल्या पाण्यामुळे निर्माण होणाऱ्या फोमच्या उंचीपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त नसावी. फोम खूप जास्त आहे, हे दर्शविते की पेंट आणि पाण्याचा पृथक्करण प्रभाव चांगला नाही.
(4) गंध: निर्दिष्ट कार्यकाळात, कोणताही स्पष्ट अप्रिय गंध निर्माण होऊ नये, जे सूचित करते की पाण्याच्या प्रणालीमध्ये बुरशी आणि बॅक्टेरियासारखे सूक्ष्मजीव धोके आहेत आणि ते पेंट आणि पाण्याच्या खराब पृथक्करणामुळे देखील होऊ शकतात, परंतु वापर पेंट मिस्ट कोग्युलंट्समुळे त्रासदायक गंध निर्माण होणार नाही आणि बहुतेक पेंट मिस्ट कोग्युलेंट्स अँटीबैक्टीरियल एजंट्समध्ये जोडले जातात.

三.पेंट मिस्ट फ्लोक्युलंटच्या प्रभावावर परिणाम करणारे घटक

(१) रंगाचे प्रकार. रेझिनचा प्रकार आणि वापराचा परिणाम यांच्यात कोणताही संबंध आढळला नसला तरी, हे ज्ञात आहे की पेंट मिस्ट कोगुलंट्स राळच्या ध्रुवीयतेस संवेदनशील असतात. वेगवेगळ्या ध्रुवीयतेच्या पेंट्ससाठी अनुक्रमे वेगवेगळ्या ध्रुवीयतेचे आणि हायड्रोफिलिसिटीचे पेंट मिस्ट कोगुलंट्स वापरावेत.

(2) PH मूल्य किंवा क्षारता. हे ज्ञात आहे की योग्य क्षारता किंवा pH पेंटच्या डिस्टिकिंगमध्ये योगदान देते. pH मूल्य खूप जास्त आहे, स्थिर कण पाण्यात विखुरलेले flocculate कठीण, खूप कमी पूर्णपणे नष्ट केले जाऊ शकत नाही साठी पेंट नष्ट आहे. सामान्य नियंत्रण 9.0 आहे, आणि परिसंचरण पाण्याच्या ऑपरेशनमध्ये नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे.

(3) पेंट बूथ प्रक्रिया आणि पेंट स्लॅग पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्प्रे पेंटिंग रूम प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने वॉशिंग प्रकार, पाण्याच्या पडद्याचा प्रकार, पाण्याचा पडदा – धुण्याचे प्रकार, पाण्याच्या फिरण्याचा प्रकार, वेंचुरी प्रकार आणि इतर प्रकार आणि सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्लॅग काढण्याच्या पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने स्क्रॅपर प्लेट, सेंट्रीफ्यूगल प्रकार इत्यादींचा समावेश होतो. स्प्रे पेंटिंग रूम प्रक्रिया, पाण्याचा प्रवाह दर, वेग आणि स्लॅग काढण्याची पद्धत वापरण्याच्या परिणामावर परिणाम करेल.

(4) हायड्रोकेमिकल घटक. पाण्यातील अशुद्धता, जसे की कडकपणा, पेंट डिस्पर्शन कणांच्या आकारावर परिणाम करेल, त्यामुळे स्निग्धता नष्ट होईल, त्यामुळे कडकपणा शक्य तितका लहान असावा. स्प्रे पेंटिंग प्रक्रियेत आणलेल्या अशुद्धता, जसे की सॉल्व्हेंट्स, विशेषत: नॉन-पोलर सॉल्व्हेंट्स, धुके रंगविण्यासाठी पाण्याची शोषण क्षमता लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात.

(5) पेंट मिस्ट कोगुलंटची डोस आणि डोस पद्धत. जर डोस खूपच लहान असेल तर, संक्षेपण प्रभाव आदर्श नाही आणि जर तो खूप मोठा असेल तर त्याचा फैलाव प्रभाव असतो आणि संक्षेपण निर्माण होत नाही. वेगवेगळ्या स्प्रे बूथ पेंट शोषण प्रक्रियेसाठी वेगवेगळ्या इष्टतम डोस पद्धतींची आवश्यकता असते, ज्याचा प्रत्यक्ष वापरामध्ये शोध आणि निर्धारण करणे आवश्यक आहे.

(6) सूक्ष्मजीव घटक. फिरणाऱ्या पाण्यात सेंद्रिय पदार्थांचे प्रमाण खूप जास्त आहे आणि फिरणाऱ्या पाण्याची कार्य परिस्थिती सूक्ष्मजीवांच्या पुनरुत्पादन आणि वाढीसाठी योग्य आहे. काळजीपूर्वक नियंत्रित न केल्यास, सूक्ष्मजीवांच्या प्रजननावर पेंट मिस्ट कोग्युलेंट्सच्या वापरावर नकारात्मक परिणाम होतो. जेव्हा तापमान जास्त असते तेव्हा जीवाणूनाशक किंवा बॅक्टेरियोस्टॅटिक एजंट नियमितपणे जोडले पाहिजेत.